Пневмогидравлические мультипликаторы, основные преимущества.
Пневмогидравлические мультипликаторы начали массово применяться в США в середине 20 века в нефтегазовом секторе, в наше время получили широкое распостранение в нефтегазовой и нефтехимической отраслях в исследовательской сфере. Также гидравлические насосы с пневматическим приводом активно используются в различном технологическом оборудовании для получения высокого давления жидкости. К основным преимуществам пневмогидравлических мультипликаторов можно отнести возможность работы таких насосов в взрывоопасных средах (условиях), т.к. сам принцип работы (отсутствие электричества) исключает образование искр. Именно жидкостные насосы с пневматическим приводом получили такое широкое применение в нефтегазовом секторе и в химической отрасли.
Также стоит отметить, что мультипликатор работает в режиме поддержания давления (остановка работы происходит при достижении заданной величины давления), при этом энергия не потребляется даже при длительной выдержке давления. При этом в случае наличия утечек/перетечек происходит автоматическое пополнение (режим поддержания заданного давления).
К преимуществам гидропневмомультипликаторов стоит отнести низкий уровень шума, надежность конструкции, простоту монтажа и низкие издержки на обслуживание.
Пневмогидравлические мультипликаторы, описание принципа действия.
Работа таких насосов основана на принципе действия пневмогидравлического мультипликатора (усилителя), в соответствии с которым работает плунжерный насос. При этом поддерживается динамическое равновесие системы ”поршень пневматического привода - плунжер насоса”. Соотношение площадей поршня пневмопривода и плунжера насоса определяет коэффициент усиления насоса по давлению.
Жестко связанные поршень пневмопривода и плунжер насоса обеспечивают обратную связь в системе ”насос-гидросистема” по давлению на выходе. При минимальном давлении в гидросистеме скорость плунжера и подача насоса максимальные. При увеличении давления в гидросистеме снижается скорость плунжера вплоть до полного торможения, что соответствует нулевой подаче насоса. При этом для насоса нормальным режимом является как работа при нулевой подаче (поддержание давления в гидросистеме), так и работа при любом заданном значении подачи, вплоть до максимальной.
Пневматический привод состоит из облегченного поршня и цилиндра из алюминия с упрочняющим покрытием. Сжатый воздух от внешней сети действует на поршень пневмоцилиндра, приводя его в движение в прямом и обратном направлении в зависимости от положения золотника реверсивного клапана. Реверсирование производится переключением ассиметрично нагруженного реверсивного клапана, управляемого пилотными клапанами, которые срабатывают при достижении поршнем пневмоцилиндра крайних положений. Подача смазки с воздухом не требуется.
Всасывание и нагнетание насосом РЖ обеспечивается работой впускного и нагнетательного обратных клапанов с пружинной нагрузкой.
